Übergangsstück aus massivem Kupfer CLFM-02

Produktübersicht

Das Übergangsstück aus massivem Kupfer ist ein Schnellanschluss für pneumatische Leitungen, speziell konzipiert für Pneumatiksysteme. Es dient zum schnellen Verbinden von PU-/PE-/PA‑Pneumatikschläuchen mit Ventilen, Zylindern und Luftversorgungsleitungen. Das Produkt wird aus Messing in einem Stück gefertigt und erhält eine hochbelastbare Nickelbeschichtung. Im Gegensatz zu Verbindungen aus Zinklegierungen oder mit Kunststoffauskleidung verfügt es über eine durchgängige Metallkonstruktion mit hoher Festigkeit und guter Steifigkeit – ein gängiges Verbindungselement in automatisierten Pneumatiksystemen. Dank eines mechanischen Schnappverschlusses lassen sich Schläuche schnell einstecken und herausnehmen, ohne dass zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind; so ermöglicht es eine schnelle Anschlussverbindung der Luftversorgungsleitung. Es findet breite Anwendung bei der Montage kompletter Anlagen, bei Umbauten von Produktionslinien sowie in Pneumatiksteuerungssystemen und deckt die gesamte Produktpalette ab – einschließlich geraden Verbindungen, Bogen, T‑Stücken, Kreuzstücken, Übergängen, Drosselventilen und Gewindeverbindungen. Es ist kompatibel mit den internationalen Gewindestandards G, NPT und PT und erfüllt die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Pneumatiksysteme.

Kernleistungsparameter

1. Nennbetriebsdruck: 0–1,5 MPa
2. Berstdruck: ≥ 4‑facher Betriebsdruck
3. Standard‑Steckzyklen: über 10.000 Mal
4. Betriebstemperatur: −20 °C bis 80 °C
5. Dichtungsoptionen: zwei Dichtungsmaterialien – NBR und FKM – wählbar
6. Kompatible Gewinde: G, NPT, PT und weitere gängige internationale Gewindestandards
7. Prüfstandard: 100 % luftdichte Druckprüfung am fertigen Produkt

Zentrale Produktvorteile

1. Zweifache Dichtung gegen Ablösen: Mit einem Edelstahl‑Schnappverschluss für das Rohr verfügt das Produkt über eine doppelte Dichtungskonstruktion. Selbst unter Vibrationen bleibt es dicht und verhindert Leckagen oder das Herausfallen des Schlauchs, was die Stabilität des Pneumatiksystems gewährleistet.
2. Strenges Qualitätsmanagement vor dem Versand: Jedes einzelne Übergangsstück wird einer 100 %igen luftdichten Druckprüfung unterzogen, um Leckagen bereits im Entstehungsprozess zu vermeiden und die Dichtungsleistung sicherzustellen, wodurch das Risiko von Leitungsfehlern verringert wird.
3. Sehr lange Lebensdauer und großzügiger Sicherheitsmargen: Die Steckzyklen liegen bei mindestens 5.000, der Berstdruck beträgt mindestens das Vierfache des Nennbetriebsdrucks – ausreichend Sicherheit für den langfristigen Dauerbetrieb automatisierter Anlagen und seltene Nachrüstungen.
4. Oxidations‑ und Korrosionsbeständigkeit: Das kupferbeschichtete Gehäuse aus Messing bietet wirksamen Schutz vor Oxidation und Rost und hält auch feuchten oder korrosiven Umgebungen stand. Zudem stehen zwei Dichtungsmaterialien zur Auswahl – NBR und FKM –, die je nach Einsatzbedingungen nicht hart werden oder versagen. NBR‑Dichtungen eignen sich für −20 °C bis +60 °C, FKM‑Fluorkautschuk für −20 °C bis +120 °C, sodass sie mehr Anforderungen abdecken können.
5. Werkzeugloser, effizienter Einbau: Schnelles Einstecken und Herausnehmen ohne Werkzeug – das Rohr wird beim Einführen sofort gesichert, was menschliche Montagefehler reduziert und die Einheitlichkeit der Pneumatikinstallation verbessert. Die Montagezeit pro Verbindung sinkt von 60–90 Sekunden auf 8–15 Sekunden, wodurch die Effizienz der Gesamtanlageninstallation um über 70 % steigt und Arbeitskosten sowie die Zeit bis zur Auslieferung deutlich gesenkt werden.
6. Einfache Wartung und Inbetriebnahme: Durch einfaches Drücken lässt sich das Rohr entfernen, was die Demontage während der Linieninbetriebnahme oder bei Wartungsarbeiten erleichtert und Ausfallzeiten minimiert, wodurch die Wartungseffizienz gesteigert wird.
7. Vollständige Spezifikationspalette: Von geraden Verbindungen über Bögen, T‑Stücke, Kreuzstücke, Übergänge, Drosselventile bis hin zu Gewindeverbindungen – alle gängigen Typen sind verfügbar. Kompatibel mit den internationalen Standards G, NPT und PT; die Gewindetoleranzen sind streng nach 6H/6g eingehalten, sodass eine hohe Austauschbarkeit gewährleistet ist und Geräte aus Europa, Asien und anderen Regionen problemlos angeschlossen werden können, wodurch Fehlauswahl und Kompatibilitätsprobleme reduziert werden.
8. Mehrere Materialoptionen: Neben dem kupferbeschichteten Messing steht auch Edelstahl zur Verfügung, der besonders robusten Bedingungen wie Feuchtigkeit oder Salzsprühkorrosion standhält.

Kernwert des Produkts

1. Steigerung der Montageeffizienz und Senkung der Arbeitskosten: Das werkzeuglose Schnellanschlussdesign verkürzt die Installationszeit erheblich, wodurch die Effizienz der Anlagenmontage um über 70 % steigt und Fabriken ihre Arbeitskosten senken sowie die Zeit bis zur Auslieferung verkürzen können.
2. Reduzierung von Energieverbrauch und Ausfallrisiken: Die hervorragende Dichtungsleistung verringert Leckagen im System und senkt den Energieverbrauch der Luftversorgung; zudem sorgt die vibrationsresistente Konstruktion dafür, dass automatisierte Anlagen über längere Zeiträume stabil laufen, was Ausfälle und Stillstandszeiten reduziert.
3. Senkung der Gesamtbetriebskosten: Eine lange Lebensdauer der Steckverbindungen verringert die Häufigkeit von Nachrüstungen und spart Wartungsarbeit; die Vielfalt an Spezifikationen und Gewinden vermeidet Fehlauswahlen und unnötige Kosten.
4. Anpassung an vielfältige Anforderungen und regionale Gegebenheiten: Die vollständige Palette an Spezifikationen und die Kompatibilität mit verschiedenen Gewindestandards ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Pneumatiksysteme; zudem bieten die oxidations‑ und korrosionsbeständigen Materialien Lösungen für diverse Einsatzbedingungen und entsprechen den lokalen Normen zahlreicher Länder weltweit.

Zielgruppe

Hersteller nicht standardisierter Automatisierungsanlagen, Verpackungsmaschinenproduzenten, Textilmaschinenhersteller, Druckmaschinenfirmen, Holzbearbeitungsmaschinenunternehmen, Lebensmittelverarbeitungsgerätehersteller, Unternehmen der Lithium‑ und Photovoltaik‑Industrie, Zulieferer für Baumaschinen, Händler für Pneumatik‑Armaturen, Dienstleister für Produktionslinienumbauten und Altgeräte‑Upgrades, Projektplaner für Pneumatik‑Umrüstungen sowie internationale Einkäufer von Pneumatikkomponenten

Anwendungsbereiche

Dieses Produkt findet breite Anwendung in nicht standardisierten Automatisierungsanlagen, Verpackungsmaschinen, Textil‑ und Holzbearbeitungsgeräten, neuen Energiesystemen, Fließband‑Produktionslinien sowie bei der Modernisierung und Wartung von Anlagen. Konkrete Einsatzbereiche umfassen: Pneumatikverbindungen in Fließbandanlagen, Montageautomaten, Prüfgeräten, Roboterarmen und Transplantationsmaschinen; Anschlüsse von Schläuchen an Zylinder, Elektromagneten, Pneumatikgreifern und Luftabluft‑Systemen; Pneumatiksysteme in Lebensmittel‑ und Energieprojekten, die zuverlässige Materialien und entsprechende Prüfprotokolle erfordern; schnelle Demontage und Montage von Pneumatikleitungen während der Linieninbetriebnahme oder bei Wartungsarbeiten; sowie Pneumatikverbindungen unter besonderen Bedingungen wie Feuchtigkeit oder Salzsprühkorrosion. Das Produkt ist geeignet für den Dauerbetrieb und starke Vibrationen, ermöglicht schnelles Ein‑ und Ausstecken der Schläuche und erfüllt die Anforderungen verschiedener Pneumatiksysteme. Für Lebensmittel‑ und Energieprojekte stehen zudem spezielle Materialien und Prüfprotokolle bereit, um die Compliance zu gewährleisten.

Lösungen für branchenübliche Probleme

1. Lösung des Problems niedriger Montageeffizienz traditioneller Verbindungen: Bei herkömmlichen Pneumatikverbindungen sind Werkzeuge erforderlich, die Montagezeit pro Verbindung ist lang und die Arbeitskosten hoch. Dieses Produkt mit werkzeuglosem Schnellanschluss verkürzt die Montagezeit auf 8–15 Sekunden und steigert die Effizienz erheblich, wodurch die Arbeitskosten sinken.
2. Verbesserung des Problems häufiger Leckagen in Pneumatikleitungen: Herkömmliche Verbindungen weisen unzureichende Dichtungsleistung auf und neigen zu Leckagen, was den Energieverbrauch erhöht. Dieses Produkt nutzt eine doppelte Dichtungskonstruktion und wird zudem zu 100 % luftdicht geprüft, wodurch Leckagen im System deutlich reduziert und der Energieverbrauch gesenkt werden, was einen stabilen Betrieb gewährleistet.
3. Bewältigung des Problems des Ablösens von Schläuchen bei Vibrationen: Einige Verbindungen lösen sich leicht bei starken Vibrationen und verursachen Stillstandsfehler. Das Produkt verfügt über eine Edelstahl‑Schnappverschluss‑Konstruktion, die gegen Vibrationen resistent ist und den langfristigen Dauerbetrieb automatisierter Anlagen unterstützt.
4. Lösung des Problems der schwierigen Anpassung an internationale Gewindestandards: Unterschiedliche Gewindestandards in verschiedenen Ländern führen oft zu Kompatibilitätsproblemen. Dieses Produkt ist mit den internationalen Standards G, NPT und PT kompatibel; die Gewindetoleranzen sind streng eingehalten, sodass es europäische und südostasiatische Geräte problemlos anpasst und Fehlauswahlen vermeidet.
5. Linderung des Problems mangelnder Korrosionsbeständigkeit bei besonderen Einsatzbedingungen: Zinklegierungs‑ oder Kunststoff‑Verbindungen rosten leicht in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen. Dieses Produkt aus kupferbeschichtetem Messing oder Edelstahl bietet hervorragende Oxidations‑ und Korrosionsbeständigkeit und kann daher auch unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Arten von Pneumatikschläuchen kann dieses Übergangsstück aus massivem Kupfer verbinden?
A: Das Produkt ermöglicht das schnelle Verbinden von PU‑, PE‑ und PA‑Pneumatikschläuchen und eignet sich sowohl für Verbindungen zwischen Schläuchen als auch zwischen Schläuchen und Ventilen bzw. Zylindern, wodurch es die Anforderungen verschiedener Pneumatikschläuche erfüllt.
F2: Welcher Temperaturbereich gilt für das Produkt? Gibt es Unterschiede bei den jeweiligen Dichtungsmaterialien?
A: Der Gesamtbetriebstemperaturbereich liegt bei −20 °C bis 80 °C. Zudem stehen zwei Dichtungsmaterialien zur Auswahl: NBR‑Dichtungen sind für −20 °C bis +60 °C geeignet, FKM‑Fluorkautschuk‑Dichtungen für −20 °C bis +120 °C. Je nach Einsatzbedingungen kann das passende Dichtungsmaterial gewählt werden.
F3: Unterstützt das Produkt den Export ins Ausland?
A: Das Produkt ist mit den internationalen Gewindestandards G, NPT und PT kompatibel; die Gewindetoleranzen sind streng eingehalten, sodass es europäische und südostasiatische Geräte problemlos anpasst. Zudem können Materialien und Prüfprotokolle bereitgestellt werden, um die Compliance‑Anforderungen internationaler Einkäufer zu erfüllen.
F4: Wie lange beträgt die Lebensdauer des Produkts und sind die späteren Wartungskosten hoch?
A: Die standardmäßige Lebensdauer liegt bei über 10.000 Steckzyklen – deutlich über dem Branchendurchschnitt von 5.000. Diese lange Lebensdauer verringert die Häufigkeit von Nachrüstungen und senkt die Gesamtkosten sowie den Wartungsaufwand für Kunden.
F5: Kann es bei starken Vibrationen zu Ablösungen oder Leckagen kommen?
A: Nein, das Produkt verfügt über eine doppelte Dichtungskonstruktion mit Schnellanschluss und einem Edelstahl‑Schnappverschluss, der eine ausgezeichnete Vibrations‑ und Ablösebeständigkeit bietet. Selbst bei kontinuierlicher Vibration bleibt das Produkt dicht und verhindert Leckagen oder das Herausfallen des Schlauchs, wodurch die Stabilität des Pneumatiksystems gewährleistet bleibt.